對于螺桿泵的操作，啟動(dòng)前后有何要求？

更新時(shí)間：2019-07-30

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　　螺桿泵的操作規(guī)程：

　　一、啟動(dòng)前：

　　1、檢查流程是否正確。

　　2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。

　　3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

　　4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。

　　5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?/div>

　　6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。

　　7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。

　　8、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。

　　二、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行：

　　1、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。

　　2、打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后（要求閥門全開，以防過載或吸空），開啟電機(jī)。

　　3、如果有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。

　　4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。

　　三、停泵：螺桿泵停車前需先停止電機(jī)運(yùn)行，后關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門（防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面）。

　　四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

　　1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒有打開出口閥的情況下開泵（如果出口閥關(guān)閉，必須保證出入口連通閥全開）。

　　2、如果工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時(shí)全開進(jìn)出口的連通閥，然后啟動(dòng)機(jī)泵正常后，根據(jù)工藝需要，緩慢開出口，同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。

　　3、嚴(yán)禁在沒有灌泵的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、出現(xiàn)下列情況立即停泵：嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。

　　5、螺桿泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。

　　6、流量、壓力平穩(wěn)，電流不超過額定值。

　　7、螺桿泵密封泄漏不超過下列要求

　　機(jī)械密封：重質(zhì)油不超過5滴/min,輕質(zhì)油不超過10滴/min。

　　填料密封：重質(zhì)油不超過10滴/min，輕質(zhì)油不超過20滴/min。